1)產(chǎn)生原因：切削速度過(guò)高;切削液選擇不合適;鉸刀主偏角過(guò)大，鉸切削刃口不在同一圓周上;鉸孔余量太大;鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到;鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利，表面粗糙;鉸切削刃帶過(guò)寬;鉸孔時(shí)排屑不暢;鉸刀過(guò)度磨損;鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃;刃口有積屑瘤;由于材料關(guān)系，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。

　　2)解決措施：降低切削速度;根據(jù)加工材料選擇切削液;適當(dāng)減小主偏角，正確刃磨鉸切削刃口;適當(dāng)減小鉸孔余量;提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量;選用合格鉸刀;修磨刃帶寬度;根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利;定期更換鉸刀，刃磨時(shí)把磨削區(qū)磨去;鉸刀在刃磨、使用及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰傷;對(duì)已碰傷的鉸刀，應(yīng)用特細(xì)的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀;用油石修整到合格，采用前角5°-10°的鉸刀。

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