與傳統(tǒng)數(shù)控加工技術(shù)相比，車用銑床復(fù)合機(jī)床的突出優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.縮短制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝各種專用工具，可以減少新的刀具布局，減少換刀時(shí)間，提高加工效率。車削和銑削組合加工可以在一個(gè)設(shè)置中完成所有或大部分加工過程，從而大大縮短產(chǎn)品制造過程鏈。這減少了由于加載卡的變化而導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，并且還減少了加工夾具的制造周期和等待時(shí)間，這可以顯著提高生產(chǎn)效率。

　　2.減少車銑復(fù)合機(jī)床的裝夾次數(shù)，提高加工精度。卡片數(shù)量的減少避免了由于定位基準(zhǔn)的變換而引起的誤差積累。同時(shí)，大多數(shù)車銑復(fù)合加工設(shè)備都具有在線檢測功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測和精度控制，從而提高車銑復(fù)合機(jī)床的加工精度。高強(qiáng)度整體床身設(shè)計(jì)提高了難加工材料的重力加工能力，機(jī)床配備了自動(dòng)進(jìn)給裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給和連續(xù)進(jìn)給，基本實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)機(jī)床的裝配線操作。

　　3.減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)提高了空間利用率，維護(hù)和維修更方便客戶獲得理想的滿意度。雖然車削和銑削復(fù)合加工設(shè)備的單一價(jià)格相對(duì)較高，但制造工藝鏈縮短，產(chǎn)品所需的設(shè)備減少。 以及固定裝置數(shù)量，車間空間和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低投資成本，生產(chǎn)運(yùn)營和固定資產(chǎn)總額管理。
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